Nhiệt độ môi trường xung quanh có ảnh hưởng đến việc sử dụng bộ máy phát điện. Khi bước vào mùa lạnh, hãy bổ sung chất chống đông kịp thời! Chất chống đông có ý nghĩa rất lớn đối với hoạt động của tổ máy phát điện.
Chất chống đông:
Vào mùa đông, khi nhiệt độ trong nhà và ngoài trời quá thấp, để đảm bảo hệ thống làm mát của máy phát điện diesel không bị đóng băng, nhiệt độ chống đông của chất chống đông máy phát điện thường được sử dụng, tức là điểm đóng băng, nằm trong khoảng âm 20 độ và cộng thêm 45 độ. Nó thường được lựa chọn hợp lý theo nhu cầu thực tế của các vùng khác nhau để đáp ứng yêu cầu sử dụng của tổ máy phát điện.
Chống sôi:
Máy phát điện diesel được đảm bảo không bị sôi sớm trong điều kiện nhiệt độ cao. Điểm sôi của chất chống đông thường được sử dụng là 104 đến 108 độ. Khi chất chống đông được thêm vào hệ thống làm mát và áp suất được tạo ra thì nhiệt độ sôi sẽ cao hơn.
Chống ăn mòn:
Chất chống đông đặc biệt của bộ máy phát điện có thể làm giảm sự ăn mòn của hệ thống làm mát máy phát điện, từ đó giảm thiểu vấn đề rò rỉ do rỉ sét trong hệ thống làm mát.
Phòng chống rỉ sét:
Chất chống đông chất lượng cao cho bộ máy phát điện có thể giúp hệ thống làm mát không bị rỉ sét. Nếu hệ thống làm mát bị rỉ sét sẽ khiến động cơ bị mài mòn nhanh hơn và làm giảm hiệu suất dẫn nhiệt của động cơ diesel.
Chống co giãn:
Vì chất làm mát sử dụng nước khử ion nên có thể tránh được sự hình thành cặn và kết tủa, từ đó bảo vệ động cơ diesel.
Nếu chất chống đông của tổ máy phát điện không được thay thế thường xuyên sẽ xảy ra các vấn đề: nếu lâu ngày không thay chất chống đông, chức năng chống ăn mòn, chống rỉ sét, chống cặn cặn sẽ bị giảm sút sẽ khiến hệ thống làm mát bị suy giảm. thất bại và thậm chí rỉ sét. Nói chung, chất chống đông thường được thay thế sau mỗi 1,5 đến 2 năm.
